軟管總成壓扣工藝流程是危害品質(zhi)的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的關(guan)鍵加工工藝(yi)要素是(shi)(shi)壓(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現階(jie)段關(guan)鍵有(you)二種(zhong)壓(ya)扣(kou)方法，一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)軸徑送入式，可在通(tong)用性壓(ya)機里用專用型模(mo)(mo)貝(bei)來完成。其(qi)壓(ya)扣(kou)量(liang)不容(rong)(rong)易調節，在壓(ya)扣(kou)全過程中非(fei)常容(rong)(rong)易損害外衣外表層。為了更好地取(qu)下壓(ya)扣(kou)件。務必(bi)把模(mo)(mo)貝(bei)制(zhi)成對(dui)開啟式。這就(jiu)會有(you)合縫，使制(zhi)成品外型不太好。另一(yi)種(zhong)為軸向壓(ya)扣(kou)式其(qi)模(mo)(mo)貝(bei)有(you)兩開、三瓣、六瓣和(he)八瓣模(mo)(mo)之分。合適(shi)大批量(liang)生產一(yi)般用六瓣和(he)八瓣模(mo)(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣(kou)品質的基本是(shi)(shi)恰當把握橡膠軟管的內(nei)膠縮小(xiao)量(liang)和(he)外衣的壓(ya)扣(kou)量(liang)。

其(qi)中孔規(gui)格(ge)盡可能超過(guo)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規(gui)格(ge)，不然沒法裝(zhuang)進，乃至(zhi)會(hui)導(dao)致(zhi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部(bu)的槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會(hui)立(li)即危害接(jie)頭(tou)品質。現階段有直孔無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式、鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式及其(qi)環(huan)狀(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)(ti)式。棉(mian)繩（化(hua)學纖維）手工編織橡(xiang)膠軟管因應用工作壓(ya)(ya)力(li)低，拔脫力(li)小(xiao)，都(dou)選用無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式構造(zao)。不銹鋼絲手工編織橡(xiang)膠軟管在壓(ya)(ya)扣(kou)時其(qi)提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造(zao)成(cheng)彎(wan)折形(xing)變，多選用鋸(ju)齒狀(zhuang)。不銹鋼絲螺旋波(bo)紋管一般疊加層(ceng)(ceng)數較(jiao)多，提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄(bo)厚較(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣(kou)時要使提(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必(bi)選用環(huan)狀(zhuang)和鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組(zu)成(cheng)，這類(lei)槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)齒狀(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗(kang)拔脫力(li)更強。