軟管總成壓(ya)扣工藝(yi)流程(cheng)是(shi)危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的關鍵加工工藝(yi)要素(su)是(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)工藝(yi)流(liu)程。現階段關鍵有(you)(you)二種壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)方法，一種是(shi)(shi)軸徑送(song)入式，可(ke)在通用性壓(ya)(ya)(ya)機里用專用型模(mo)(mo)貝來完成。其壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)不容易調節(jie)，在壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容易損害(hai)外(wai)衣外(wai)表層。為了更(geng)好(hao)地取下壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)件。務(wu)必把模(mo)(mo)貝制成對開啟式。這就會(hui)有(you)(you)合(he)縫，使制成品外(wai)型不太好(hao)。另(ling)一種為軸向(xiang)壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)式其模(mo)(mo)貝有(you)(you)兩(liang)開、三(san)瓣、六(liu)(liu)瓣和(he)八(ba)瓣模(mo)(mo)之分。合(he)適大批(pi)量(liang)(liang)生產一般(ban)用六(liu)(liu)瓣和(he)八(ba)瓣模(mo)(mo)貝，確保壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)品質的基本是(shi)(shi)恰當把握橡膠(jiao)軟管的內(nei)膠(jiao)縮小量(liang)(liang)和(he)外(wai)衣的壓(ya)(ya)(ya)扣(kou)(kou)量(liang)(liang)。

其(qi)中孔規格盡可能超(chao)過提高(gao)(gao)層(ceng)規格，不然(ran)沒法(fa)裝進，乃至會(hui)導致提高(gao)(gao)層(ceng)完全散頭(tou)狀況。一(yi)(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形(xing)(xing)會(hui)立(li)即危害接(jie)頭(tou)品質。現階(jie)段有直孔無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)、鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)及(ji)其(qi)環狀和(he)鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)整體(ti)(ti)式(shi)。棉繩(sheng)（化(hua)學纖維）手(shou)工編(bian)織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管因應用(yong)工作壓力(li)低，拔(ba)脫力(li)小，都(dou)選(xuan)用(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)構造。不銹(xiu)鋼絲(si)手(shou)工編(bian)織橡(xiang)(xiang)膠(jiao)軟管在(zai)壓扣時其(qi)提高(gao)(gao)層(ceng)易造成彎折(zhe)形(xing)(xing)變(bian)，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒狀。不銹(xiu)鋼絲(si)螺旋波紋管一(yi)(yi)般疊(die)加層(ceng)數(shu)較多，提高(gao)(gao)層(ceng)的單側薄厚(hou)較大 達到３.６ｍｍ，壓扣時要使提高(gao)(gao)層(ceng)產生波浪狀形(xing)(xing)變(bian)而(er)置入槽(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必選(xuan)用(yong)環狀和(he)鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)形(xing)(xing)比(bi)鋸(ju)齒狀槽(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔(ba)脫力(li)更強(qiang)。