軟管總成壓扣(kou)工藝(yi)流程是危害品(pin)質的(de)關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質的(de)關鍵加工工藝要素是壓(ya)扣(kou)(kou)工藝流程。現階段關鍵有二(er)種(zhong)(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)方(fang)法，一種(zhong)(zhong)是軸(zhou)(zhou)徑(jing)送入式(shi)，可在通用性壓(ya)機里用專(zhuan)用型模(mo)貝(bei)來完成。其(qi)壓(ya)扣(kou)(kou)量不容易調節(jie)，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非(fei)常容易損害外衣外表層。為了更好地取(qu)下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必(bi)把模(mo)貝(bei)制成對(dui)開啟式(shi)。這就會有合縫，使制成品外型不太(tai)好。另(ling)一種(zhong)(zhong)為軸(zhou)(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)模(mo)貝(bei)有兩(liang)開、三瓣、六瓣和八(ba)瓣模(mo)之分。合適大批量生產一般用六瓣和八(ba)瓣模(mo)貝(bei)，確(que)保(bao)壓(ya)扣(kou)(kou)品質的(de)基本(ben)是恰當(dang)把握橡膠軟管的(de)內膠縮小量和外衣的(de)壓(ya)扣(kou)(kou)量。

其中孔(kong)規格(ge)盡可能超過(guo)提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規格(ge)，不(bu)然(ran)沒法(fa)裝進，乃(nai)至(zhi)會導致提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)空(kong)隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形(xing)(xing)(xing)會立(li)即危害接頭(tou)品質。現階(jie)段有直孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)及(ji)其環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體式(shi)(shi)。棉繩（化學纖維(wei)）手工(gong)編織橡膠軟管因應用(yong)工(gong)作壓(ya)力低(di)，拔脫力小，都選(xuan)用(yong)無(wu)槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)構造。不(bu)銹鋼絲(si)手工(gong)編織橡膠軟管在壓(ya)扣(kou)時(shi)其提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成(cheng)彎折形(xing)(xing)(xing)變(bian)，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼絲(si)螺(luo)旋波(bo)紋(wen)管一(yi)般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數較多，提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄厚(hou)較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣(kou)時(shi)要使提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產(chan)生(sheng)波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)(xing)變(bian)而置(zhi)入槽(cao)(cao)體就(jiu)務必選(xuan)用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相(xiang)組(zu)成(cheng)，這類(lei)槽(cao)(cao)形(xing)(xing)(xing)比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其抗拔脫力更強。