軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)(de)關鍵加工(gong)工(gong)藝要素是(shi)(shi)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)工(gong)藝流程。現階段關鍵有(you)(you)二種壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)方法，一種是(shi)(shi)軸徑送(song)入(ru)式(shi)(shi)(shi)，可在通用(yong)(yong)(yong)(yong)性壓機里用(yong)(yong)(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)型(xing)模貝來完成(cheng)。其壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)不容易(yi)調節，在壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)全過程中非常(chang)容易(yi)損害外(wai)衣(yi)外(wai)表層(ceng)。為了(le)更(geng)好(hao)地取下壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)件。務必把模貝制成(cheng)對開啟式(shi)(shi)(shi)。這就會有(you)(you)合縫，使制成(cheng)品外(wai)型(xing)不太好(hao)。另(ling)一種為軸向壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)式(shi)(shi)(shi)其模貝有(you)(you)兩開、三瓣、六(liu)(liu)瓣和八瓣模之(zhi)分。合適大批量(liang)生產一般用(yong)(yong)(yong)(yong)六(liu)(liu)瓣和八瓣模貝，確保壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)品質的(de)(de)基(ji)本是(shi)(shi)恰當把握(wo)橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)的(de)(de)內膠(jiao)縮小量(liang)和外(wai)衣(yi)的(de)(de)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規格盡可(ke)能(neng)超過提(ti)高層(ceng)規格，不(bu)然(ran)沒法裝進，乃(nai)至(zhi)會導致提(ti)高層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一般空隙(xi)為(wei)１～１.５ｍｍ。外衣內(nei)部的(de)槽(cao)(cao)(cao)形(xing)會立即危害接(jie)頭品質。現階段有直孔(kong)無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)及其(qi)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)整體(ti)式(shi)。棉繩（化學纖維(wei)）手(shou)工(gong)編(bian)織(zhi)橡膠(jiao)軟管因應用工(gong)作(zuo)壓力(li)(li)低，拔脫(tuo)力(li)(li)小，都(dou)選(xuan)用無槽(cao)(cao)(cao)體(ti)式(shi)構造。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)手(shou)工(gong)編(bian)織(zhi)橡膠(jiao)軟管在(zai)壓扣時其(qi)提(ti)高層(ceng)易造成彎折形(xing)變，多選(xuan)用鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)螺(luo)旋波紋管一般疊加(jia)層(ceng)數(shu)較多，提(ti)高層(ceng)的(de)單側(ce)薄厚較大 達到(dao)３.６ｍｍ，壓扣時要使提(ti)高層(ceng)產生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)變而置入槽(cao)(cao)(cao)體(ti)就務必選(xuan)用環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)相組成，這(zhe)類槽(cao)(cao)(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫(tuo)力(li)(li)更(geng)強。