軟管總成壓扣工藝流程是危害品質(zhi)的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)質的(de)(de)關(guan)鍵加工工藝要素是(shi)(shi)壓(ya)扣(kou)(kou)工藝流(liu)程。現階(jie)段(duan)關(guan)鍵有二種壓(ya)扣(kou)(kou)方法，一種是(shi)(shi)軸徑送入式，可在通用性壓(ya)機里(li)用專用型(xing)模貝(bei)來完成。其壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不容(rong)(rong)易調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過(guo)程中(zhong)非(fei)常容(rong)(rong)易損害外衣外表層(ceng)。為(wei)了(le)更(geng)好(hao)(hao)地取下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把模貝(bei)制成對開啟式。這就會有合縫，使制成品(pin)外型(xing)不太(tai)好(hao)(hao)。另一種為(wei)軸向壓(ya)扣(kou)(kou)式其模貝(bei)有兩開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模之分(fen)。合適大批量(liang)生產一般用六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模貝(bei)，確(que)保壓(ya)扣(kou)(kou)品(pin)質的(de)(de)基本(ben)是(shi)(shi)恰當(dang)把握橡膠軟管的(de)(de)內膠縮小量(liang)和外衣的(de)(de)壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)中孔(kong)規格盡可能超過(guo)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)(ceng)規格，不(bu)然沒法裝(zhuang)進，乃至會導(dao)致提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭狀況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外(wai)衣(yi)內(nei)部的(de)槽(cao)形(xing)會立即危害接(jie)頭品質。現(xian)階段有直(zhi)孔(kong)無槽(cao)體式(shi)(shi)(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)體式(shi)(shi)(shi)及其(qi)環(huan)(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)整(zheng)體式(shi)(shi)(shi)。棉繩（化學纖維）手工編(bian)織(zhi)橡(xiang)膠軟(ruan)管因應(ying)用(yong)工作壓(ya)(ya)力低，拔脫力小(xiao)，都選(xuan)用(yong)無槽(cao)體式(shi)(shi)(shi)構造。不(bu)銹鋼(gang)(gang)絲手工編(bian)織(zhi)橡(xiang)膠軟(ruan)管在壓(ya)(ya)扣(kou)時其(qi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)(ceng)易造成(cheng)彎折形(xing)變，多選(xuan)用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀。不(bu)銹鋼(gang)(gang)絲螺(luo)旋波紋管一般疊加(jia)層(ceng)(ceng)數較多，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單側薄厚較大(da) 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)(ya)扣(kou)時要使提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪狀形(xing)變而(er)置入槽(cao)體就務(wu)必選(xuan)用(yong)環(huan)(huan)狀和鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)相組成(cheng)，這類槽(cao)形(xing)比鋸(ju)齒(chi)狀槽(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力更強。