軟管總成壓扣工藝流程是危害品質的關鍵要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)關(guan)鍵加工(gong)工(gong)藝要素是壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)工(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)。現(xian)階段關(guan)鍵有二種(zhong)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)方(fang)法(fa)，一(yi)種(zhong)是軸(zhou)徑送入式，可(ke)在通用(yong)(yong)性壓機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型模(mo)(mo)貝(bei)來完成(cheng)。其(qi)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)不容易調節，在壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)全(quan)過程(cheng)(cheng)中非常容易損害(hai)外(wai)(wai)衣(yi)外(wai)(wai)表層(ceng)。為了更(geng)好地取下(xia)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)件。務(wu)必把模(mo)(mo)貝(bei)制成(cheng)對開啟式。這就會有合縫(feng)，使(shi)制成(cheng)品外(wai)(wai)型不太好。另一(yi)種(zhong)為軸(zhou)向壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)式其(qi)模(mo)(mo)貝(bei)有兩(liang)開、三(san)瓣、六瓣和(he)八瓣模(mo)(mo)之(zhi)分。合適大(da)批量(liang)生產一(yi)般用(yong)(yong)六瓣和(he)八瓣模(mo)(mo)貝(bei)，確保(bao)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)品質的(de)基(ji)本是恰(qia)當把握橡膠(jiao)軟管的(de)內膠(jiao)縮小量(liang)和(he)外(wai)(wai)衣(yi)的(de)壓扣(kou)(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其中(zhong)孔(kong)規格盡(jin)可能超過提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規格，不然沒(mei)法裝進(jin)，乃(nai)至(zhi)會導致(zhi)提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全(quan)散(san)頭(tou)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一般空隙(xi)為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)(cao)形會立即危害接頭(tou)品質。現階段有直孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)、鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)及(ji)其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體式(shi)(shi)。棉繩(sheng)（化學纖維(wei)）手工編織(zhi)橡膠軟(ruan)管因應用(yong)工作壓力低，拔脫(tuo)力小，都選用(yong)無(wu)槽(cao)(cao)體式(shi)(shi)構造。不銹鋼絲手工編織(zhi)橡膠軟(ruan)管在壓扣(kou)時其提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折形變，多(duo)選用(yong)鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不銹鋼絲螺旋(xuan)波(bo)紋管一般疊(die)加層(ceng)(ceng)數較多(duo)，提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的(de)單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪(lang)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而置入槽(cao)(cao)體就務必選用(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組(zu)成，這類(lei)槽(cao)(cao)形比鋸(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬２／３，其抗(kang)拔脫(tuo)力更強。