軟管總成壓扣工藝流程是危害(hai)品質的(de)關(guan)鍵(jian)要素(su)

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的(de)關鍵加工工藝(yi)要素(su)是(shi)壓(ya)(ya)扣(kou)工藝(yi)流程。現階段(duan)關鍵有二種(zhong)壓(ya)(ya)扣(kou)方法，一種(zhong)是(shi)軸徑送入式(shi)，可在(zai)通用(yong)性壓(ya)(ya)機里用(yong)專用(yong)型模(mo)貝來完成(cheng)。其(qi)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)不容易調節，在(zai)壓(ya)(ya)扣(kou)全過程中非常容易損害外(wai)衣外(wai)表層。為了更好(hao)地取下壓(ya)(ya)扣(kou)件(jian)。務(wu)必把(ba)模(mo)貝制成(cheng)對開(kai)啟式(shi)。這就會有合縫，使(shi)制成(cheng)品外(wai)型不太好(hao)。另一種(zhong)為軸向壓(ya)(ya)扣(kou)式(shi)其(qi)模(mo)貝有兩開(kai)、三瓣、六瓣和(he)(he)八瓣模(mo)之分。合適(shi)大批(pi)量(liang)生產一般用(yong)六瓣和(he)(he)八瓣模(mo)貝，確保壓(ya)(ya)扣(kou)品質的(de)基本是(shi)恰(qia)當(dang)把(ba)握橡(xiang)膠(jiao)軟(ruan)管(guan)的(de)內膠(jiao)縮小(xiao)量(liang)和(he)(he)外(wai)衣的(de)壓(ya)(ya)扣(kou)量(liang)。

其中孔(kong)規格(ge)盡可能超過提(ti)(ti)高(gao)(gao)層規格(ge)，不(bu)然沒(mei)法(fa)裝(zhuang)進，乃(nai)至(zhi)會導致(zhi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)層完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽形會立即危害接頭品質。現階段有(you)直孔(kong)無槽體(ti)式(shi)、鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽體(ti)式(shi)及其環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽整(zheng)體(ti)式(shi)。棉繩(sheng)（化學纖維）手工編(bian)織橡膠軟(ruan)管(guan)因應用(yong)工作(zuo)壓(ya)力(li)低，拔脫力(li)小，都選用(yong)無槽體(ti)式(shi)構造。不(bu)銹(xiu)鋼絲手工編(bian)織橡膠軟(ruan)管(guan)在壓(ya)扣時(shi)其提(ti)(ti)高(gao)(gao)層易造成(cheng)彎(wan)折(zhe)形變(bian)，多選用(yong)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹(xiu)鋼絲螺旋波紋管(guan)一般疊加層數(shu)較(jiao)多，提(ti)(ti)高(gao)(gao)層的(de)單側薄厚較(jiao)大 達(da)到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時(shi)要使提(ti)(ti)高(gao)(gao)層產(chan)生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變(bian)而置(zhi)入槽體(ti)就務(wu)必(bi)選用(yong)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽相(xiang)組成(cheng)，這類(lei)槽形比鋸(ju)齒(chi)(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽寬２／３，其抗拔脫力(li)更強。