軟管總成壓(ya)扣工藝流程是危害品質的關鍵要(yao)素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)品質的關鍵加(jia)工工藝要素是(shi)壓扣(kou)工藝流程。現階(jie)段關鍵有(you)二種(zhong)壓扣(kou)方(fang)法，一(yi)種(zhong)是(shi)軸徑送(song)入式，可(ke)在(zai)通用(yong)(yong)性壓機里用(yong)(yong)專用(yong)(yong)型模貝(bei)來完成(cheng)。其(qi)(qi)壓扣(kou)量不容易(yi)調(diao)節(jie)，在(zai)壓扣(kou)全過程中非常容易(yi)損害(hai)外(wai)衣外(wai)表(biao)層。為(wei)了更好(hao)地(di)取下壓扣(kou)件。務必把模貝(bei)制(zhi)成(cheng)對開(kai)啟式。這就(jiu)會有(you)合縫，使制(zhi)成(cheng)品外(wai)型不太好(hao)。另一(yi)種(zhong)為(wei)軸向壓扣(kou)式其(qi)(qi)模貝(bei)有(you)兩開(kai)、三瓣(ban)、六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模之分(fen)。合適大批量生產一(yi)般用(yong)(yong)六瓣(ban)和八(ba)瓣(ban)模貝(bei)，確保壓扣(kou)品質的基本是(shi)恰(qia)當(dang)把握橡(xiang)膠軟管的內膠縮小(xiao)量和外(wai)衣的壓扣(kou)量。

其中孔(kong)規格(ge)(ge)盡可能超(chao)過提(ti)高(gao)層(ceng)規格(ge)(ge)，不然沒法(fa)裝(zhuang)進，乃(nai)至會(hui)導致提(ti)高(gao)層(ceng)完全散頭狀況。一(yi)般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的槽(cao)(cao)形會(hui)立即危害接頭品質。現階段有(you)直孔(kong)無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)(shi)、鋸齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)(shi)及其環狀和鋸齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)整體(ti)(ti)式(shi)(shi)。棉繩（化學纖維）手工編(bian)織橡膠軟管因應(ying)用(yong)(yong)工作壓(ya)力低，拔脫力小(xiao)，都選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)無(wu)槽(cao)(cao)體(ti)(ti)式(shi)(shi)構造(zao)。不銹鋼(gang)絲手工編(bian)織橡膠軟管在(zai)壓(ya)扣時其提(ti)高(gao)層(ceng)易(yi)造(zao)成彎折形變(bian)，多(duo)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)鋸齒(chi)(chi)狀。不銹鋼(gang)絲螺旋波(bo)紋管一(yi)般疊加層(ceng)數較多(duo)，提(ti)高(gao)層(ceng)的單側薄厚較大(da) 達到(dao)３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提(ti)高(gao)層(ceng)產生波(bo)浪(lang)狀形變(bian)而置入槽(cao)(cao)體(ti)(ti)就務(wu)必選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)環狀和鋸齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)相組成，這類(lei)槽(cao)(cao)形比鋸齒(chi)(chi)狀槽(cao)(cao)寬２／３，其抗拔脫力更強。