軟管總成壓扣工藝流(liu)程(cheng)是危(wei)害品質的關鍵(jian)要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品(pin)(pin)(pin)質(zhi)的(de)關鍵加(jia)工工藝要素是壓(ya)扣工藝流程(cheng)。現階(jie)段關鍵有二種(zhong)壓(ya)扣方法，一種(zhong)是軸(zhou)徑送入式，可在(zai)通用性(xing)壓(ya)機里用專用型(xing)模(mo)貝(bei)來(lai)完成。其壓(ya)扣量不容(rong)易調節，在(zai)壓(ya)扣全過(guo)程(cheng)中(zhong)非常容(rong)易損害(hai)外(wai)衣(yi)外(wai)表層。為了更好地(di)取下壓(ya)扣件。務必(bi)把(ba)模(mo)貝(bei)制成對(dui)開啟式。這就會有合縫，使制成品(pin)(pin)(pin)外(wai)型(xing)不太好。另一種(zhong)為軸(zhou)向壓(ya)扣式其模(mo)貝(bei)有兩開、三瓣(ban)(ban)、六(liu)瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)之分。合適大批量生產(chan)一般用六(liu)瓣(ban)(ban)和(he)八瓣(ban)(ban)模(mo)貝(bei)，確保壓(ya)扣品(pin)(pin)(pin)質(zhi)的(de)基本(ben)是恰(qia)當把(ba)握橡膠軟管的(de)內膠縮小(xiao)量和(he)外(wai)衣(yi)的(de)壓(ya)扣量。

其(qi)中孔規格盡可能超過提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)規格，不(bu)然沒法裝(zhuang)進，乃至(zhi)會導致提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)況。一(yi)般(ban)空隙(xi)為(wei)１～１.５ｍｍ。外(wai)衣內部的槽(cao)(cao)(cao)(cao)形會立即危害接頭品質。現階(jie)段(duan)有直孔無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式、鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式及其(qi)環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)整體(ti)(ti)式。棉繩（化學纖維）手工編(bian)織橡(xiang)膠軟管因應用工作壓(ya)力低，拔脫力小(xiao)，都選(xuan)用無槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)式構造。不(bu)銹鋼絲手工編(bian)織橡(xiang)膠軟管在壓(ya)扣時其(qi)提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎(wan)折形變，多(duo)選(xuan)用鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼絲螺旋波(bo)紋管一(yi)般(ban)疊加層(ceng)(ceng)數較多(duo)，提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄厚(hou)較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要使提(ti)高(gao)層(ceng)(ceng)產生波(bo)浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)形變而置入槽(cao)(cao)(cao)(cao)體(ti)(ti)就務必選(xuan)用環(huan)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和(he)鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)相組成，這類槽(cao)(cao)(cao)(cao)形比鋸齒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)(cao)(cao)寬２／３，其(qi)抗拔脫力更強(qiang)。