軟管總成壓扣(kou)工藝流程是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成品質(zhi)的關(guan)(guan)鍵加(jia)工工藝要(yao)素是壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)工藝流程。現階段關(guan)(guan)鍵有二(er)種(zhong)壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)方(fang)法，一(yi)(yi)種(zhong)是軸徑送入式(shi)，可在通用性壓(ya)機里用專用型(xing)模(mo)貝來完成。其壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)不容(rong)易(yi)(yi)調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)全過程中非常容(rong)易(yi)(yi)損害(hai)外(wai)衣外(wai)表層(ceng)。為(wei)了更好地(di)取下壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)件。務必(bi)把模(mo)貝制(zhi)成對開啟(qi)式(shi)。這就會有合縫，使制(zhi)成品外(wai)型(xing)不太好。另一(yi)(yi)種(zhong)為(wei)軸向壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)式(shi)其模(mo)貝有兩(liang)開、三瓣(ban)(ban)、六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模(mo)之(zhi)分(fen)。合適大批(pi)量(liang)生產一(yi)(yi)般用六瓣(ban)(ban)和八瓣(ban)(ban)模(mo)貝，確(que)保壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)品質(zhi)的基本是恰當把握橡膠軟管的內(nei)膠縮(suo)小量(liang)和外(wai)衣的壓(ya)扣(kou)(kou)(kou)量(liang)。

其(qi)(qi)中孔規(gui)格盡可能超過提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)規(gui)格，不然沒法裝進，乃至會導致提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)完全散(san)頭狀況。一般空隙為１～１.５ｍｍ。外衣(yi)內部的槽(cao)形(xing)會立即危害接頭品(pin)質。現階段有(you)直孔無(wu)槽(cao)體式、鋸(ju)齒狀槽(cao)體式及其(qi)(qi)環狀和鋸(ju)齒狀槽(cao)整體式。棉繩（化學纖維）手(shou)工編織(zhi)橡(xiang)膠軟管因應用(yong)(yong)工作(zuo)壓(ya)力(li)低，拔脫力(li)小，都選用(yong)(yong)無(wu)槽(cao)體式構造。不銹鋼絲(si)手(shou)工編織(zhi)橡(xiang)膠軟管在(zai)壓(ya)扣時其(qi)(qi)提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)易造成彎折(zhe)形(xing)變，多選用(yong)(yong)鋸(ju)齒狀。不銹鋼絲(si)螺旋波紋管一般疊加(jia)層(ceng)(ceng)數較多，提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)的單側薄厚較大 達到３.６ｍｍ，壓(ya)扣時要(yao)使提(ti)高(gao)(gao)層(ceng)(ceng)產生波浪狀形(xing)變而置入(ru)槽(cao)體就務必選用(yong)(yong)環狀和鋸(ju)齒狀槽(cao)相(xiang)組成，這類槽(cao)形(xing)比鋸(ju)齒狀槽(cao)寬２／３，其(qi)(qi)抗(kang)拔脫力(li)更(geng)強。