軟管總成壓扣工(gong)藝流程(cheng)是危害品質的關鍵要素

危害壓扣式橡膠軟管接頭總成(cheng)(cheng)品質的關(guan)鍵(jian)加工工藝(yi)要素是壓(ya)扣(kou)(kou)工藝(yi)流程。現(xian)階段(duan)關(guan)鍵(jian)有二種壓(ya)扣(kou)(kou)方(fang)法，一種是軸(zhou)徑送(song)入式(shi)，可在通用性(xing)壓(ya)機里用專用型(xing)模(mo)貝來完成(cheng)(cheng)。其(qi)壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)不容(rong)易調節，在壓(ya)扣(kou)(kou)全過程中非常容(rong)易損害(hai)外(wai)衣外(wai)表層。為(wei)了更好地取下壓(ya)扣(kou)(kou)件。務必把(ba)模(mo)貝制成(cheng)(cheng)對開啟式(shi)。這就會有合縫，使制成(cheng)(cheng)品外(wai)型(xing)不太好。另(ling)一種為(wei)軸(zhou)向壓(ya)扣(kou)(kou)式(shi)其(qi)模(mo)貝有兩開、三瓣(ban)、六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)之(zhi)分。合適大批量(liang)生產一般用六瓣(ban)和(he)八瓣(ban)模(mo)貝，確保壓(ya)扣(kou)(kou)品質的基本是恰當把(ba)握橡膠軟管的內膠縮小量(liang)和(he)外(wai)衣的壓(ya)扣(kou)(kou)量(liang)。

其中(zhong)孔(kong)規格(ge)盡可能超過提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)規格(ge)，不(bu)然(ran)沒法裝進，乃至會導(dao)致提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)完全散頭狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況(kuang)。一般(ban)空隙為１～１.５ｍｍ。外衣內部的(de)槽(cao)(cao)形(xing)(xing)會立即危害接(jie)頭品質。現階段(duan)有直孔(kong)無槽(cao)(cao)體(ti)式、鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)體(ti)式及其環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)整體(ti)式。棉(mian)繩（化學纖維(wei)）手工編(bian)織橡(xiang)膠軟管因應用(yong)(yong)工作壓力(li)低，拔(ba)(ba)脫(tuo)力(li)小，都選用(yong)(yong)無槽(cao)(cao)體(ti)式構造(zao)(zao)。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)手工編(bian)織橡(xiang)膠軟管在壓扣(kou)時其提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)易造(zao)(zao)成彎折形(xing)(xing)變，多(duo)選用(yong)(yong)鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)。不(bu)銹鋼(gang)絲(si)螺(luo)旋波紋管一般(ban)疊加層(ceng)數較多(duo)，提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)的(de)單側薄(bo)厚(hou)較大(da) 達到３.６ｍｍ，壓扣(kou)時要使提(ti)(ti)(ti)高(gao)層(ceng)產(chan)生波浪狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)形(xing)(xing)變而置入(ru)槽(cao)(cao)體(ti)就務(wu)必選用(yong)(yong)環狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)和鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)相組成，這類(lei)槽(cao)(cao)形(xing)(xing)比鋸(ju)(ju)齒(chi)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)槽(cao)(cao)寬(kuan)２／３，其抗拔(ba)(ba)脫(tuo)力(li)更強。